厦门伟迪康科技有限公司

公司自主研发的具有红外专利的全自动模具监视器（又称模具保护器）是国内拥有自主知识产权的产品，采用全新软硬件设计，精度高，体积小，安装使用方便，维护成本低，适用于国内各类注塑机运行情况的实时监视，检测和控制。模具监视器利用电脑的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理，智能化地监控注塑机的运行情况。检测产品黏膜未脱模、检测缺料、顶针不到位、滑块不到位等不良。在生产中，利用本产品模具监视系统可以避免压模，减少顶出次数，避免模具损伤而造成停产，缩短生产周期。当出现短射或废边不良品时，还可及时提醒操作者。 模具监视器工作原理是安装在自动成型机上，使用该设备保护模具，提高生产效率。
成型机在开模到位，输出信号触发模具监控系统，系统对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落，当监控到工件完全下落则发出OK信号反馈给成型机以开始下一个周期；如在设定时间内工件尚未落下或模具间有杂物时，则发出异常信号，停止成型机动作并报警。系统通过IO或通信同成型机关连，可适用于任何品牌成型机。[详细介绍]

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